TIG溶接で薄物をやっている時。
一瞬の油断で「ポチャッ」と棒がくっつく。
あの瞬間のどうしようもない怒り。
あなたも現場で感じたことありませんか。
私はあの音を聞くたびにトーチを投げ捨てたくなりました。
でも実はあれあなたの腕が悪いだけじゃないんです。
勝負はトーチを握る前の「準備」で決まってる。
今日はTIG溶接でイライラしないための鉄則を話します。
結論：TIG溶接の薄物は、ちょっとのブレが命取りになる
先に結論を言います。
TIGの薄物溶接は本当にシビアです。
勝負は溶接を始める前。
タングステンの準備と姿勢でほぼ決まってる。
これを知らずにトーチだけ握っても沼にハマるだけです。
溶加棒がタングステンに触れる「ポチャッ」の絶望感
薄物をやったことがある人ならわかるはずです。
集中して息を止めて棒を送るあの瞬間。
ほんの数ミリ手元が狂って溶加棒がタングステンに触れる。
「ポチャッ」
この音を聞いた瞬間の絶望感。
アークは乱れてタングステンの先は汚染されて団子になる。
こうなったらもうまともなアークは絶対に飛びません。
何度も研ぎ直すイライラ。研ぐ時間が現場のテンポを狂わせる
くっついたら研ぎ直すしかない。
トーチを置いてキャップを外してタングステンを抜いて。
グラインダーまで歩いて研ぐ。
この間作業は完全に止まります。
1回なら我慢できる。
でも薄物だとこれが1日に何回も起きる。
研いでる時間の方が長いんちゃうかって日もありました。
現場のテンポが完全に狂うんです。
【実体験】タングステンに棒がくっつく沼。薄物に泣かされたリアル
偉そうに語る私も最初はボロボロでした。
薄物溶接の難しさ。棒がくっついて作業が全く進まないジレンマ
私が薄物に泣かされてた頃の話をします。
母材が薄いから電流は低め。
アークは不安定になりやすい。
プールは小さくて棒を入れるタイミングもシビア。
ちょっとでも近づけすぎればポチャッといきます。
くっつく研ぐ再開またくっつく。
この無限ループで半日やって進んだのは予定の3分の1とかザラでした。
焦れば焦るほど手元は狂う悪循環です。
研ぐ手間を省け！タングステンを大量にストックして現場に持ち込んだ日
ある日私は開き直りました。
くっつくのは前提。
なら研ぎ済みを大量に持てばいい。
前日のうちにタングステンを何本も尖らせてストックしておく。
現場でくっついたら研ぎに行かずにその場で交換。
研ぐのは全部まとめて後回しです。
これだけで作業のテンポが劇的に変わりました。
イライラも減るし手が止まらないから集中も切れない。
道具の準備で解決できることは、腕でカバーしようとしない。
これが現場の知恵です。
TIGの仕上がりは「タングステンの先」と「姿勢」で決まる
準備ができたら次は基本です。
タングステンはしっかり「尖らせる」。アークを安定させる基本中の基本
タングステンの先端は絶対に妥協しません。
しっかり尖らせる。
先が丸かったり汚れてたりするとアークがふらつく。
薄物でアークがふらつくのは致命傷です。
基本中の基本やけどこれをサボる人が意外と多い。
仕上がりが安定しない人はまず自分のタングステンの先を見てほしいです。
ポチップ
ガスを逃がさない。溶接角度に合わせて「手の持ち方（トーチの構え）」を変える工夫
もう一つ大事なのがガスの当て方。
シールドガスがちゃんとプールに当たってないとどれだけ腕が良くても仕上がりは汚くなる。
だから私は溶接する角度や場所に合わせてトーチの持ち方を変えます。
定石の持ち方に固執しない。
姿勢が崩れる場所ならガスが逃げない持ち方を優先する。
綺麗に持つことよりガスを当て続けることの方が大事なんです。
溶接のイライラをなくす「現場のカンペ」
現場のトラブルはこれだけじゃありません。
TIGだけでなく、半自動溶接のブローホールに泣かされている人はこちら
「ブシュッ」と穴が開くあの絶望。
TIGだけじゃなく半自動のブローホール対策はこっちに全部書きました。
「ブシュッ」と穴が開くあの絶望。半自動のブローホール対策はこちら
理不尽な現場をくぐり抜けてきた、生々しい失敗談と対策
失敗談は現場の財産です。
私が現場で泣かされてきた生々しい記録をまとめました。
読めば「自分だけじゃない」って思えるはずです。
理不尽な現場をくぐり抜けてきた、生々しい失敗談と対策はこちら
最後に
溶接は一発勝負に見えて実は準備のスポーツです。
いかに自分をイライラさせない環境を作れるか。
その一手間を惜しまない人が静かに現場を制します。
本日もご安全に！
コメント